Rodamiento de rodillo de empuje esférico

China Komel Komel El rodamiento de rodillo de empuje esférico consiste en una carcasa en forma de barril, una superficie interna con pistas de rodaje, superficies externas y un buje. Los barriles son rodillos sólidos utilizados como herramientas de rodadura. El diseño proporciona un ajuste más estricto entre los anillos internos y externos del rodamiento bajo cargas axiales, logrando así un mejor contacto entre el rodamiento de rodillos esféricos de empuje y la pista de rodadura y reduciendo el estrés. Cada anillo interno y externo tiene una pista de carreras que recibe las partes giratorias.

La pista de carreras interna tiene un diseño dividido que consiste en una lavadora y agujeros dobles. Las lavadoras del eje tienen una pista de carreras común alineada con la rotación, mientras que las lavadoras de empuje se usan para evitar el movimiento de rotación. El rodamiento de rodillos esféricos de empuje suele ser el elemento más importante y su forma armoniza con la rotación, proporcionando apoyo y orientación.

La jaula se usa para distribuir adecuadamente las rotaciones y su dirección de movimiento, asegurando el funcionamiento suave de los engranajes sin ninguna reacción. El diseño de la jaula debe tener en cuenta las características del movimiento del rotor en las direcciones axiales y radiales para garantizar la estabilidad y la confiabilidad durante la rotación y la autogestión de alta velocidad.

Estos rodamientos tienen una alta capacidad de carga, buenas características de egoísta, coeficiente de alta fricción y resistencia a la carga. Son ampliamente utilizados en industrias como metalurgia, minería, petróleo y gas y energía eólica.

Parámetro (especificación)

Sufijos

Relacionado con el diseño interno

· E: diseño mejorado. Este diseño generalmente significa un aumento en el número de elementos rodantes, la optimización de sus tamaños o la mejora en la estructura de la jaula, mejorando así la capacidad de carga de la carga del rodamiento. Por ejemplo, algunos rodamientos de rodillos cilíndricos de una sola fila de SKF con el sufijo "E" cuentan con una geometría interna y un diseño de jaula optimizado, lo que resulta en cargas nominal más altas.

· EM: diseño mejorado con una jaula de latón mecanizada. En comparación con las jaulas ordinarias, la jaula de latón mecanizada tiene una mejor resistencia y resistencia al desgaste, por lo que es adecuada para condiciones de trabajo más exigentes.

· MA: utiliza una jaula de latón mecanizada guiada por el anillo exterior. Este tipo de jaula puede proporcionar una buena lubricación y rendimiento de disipación de calor. Mientras tanto, la guía externa del anillo asegura la estabilidad de la jaula durante la rotación de alta velocidad.

Relacionado con la clase de tolerancia

· P0: clase de tolerancia normal. Esta es la clase de tolerancia más común, adecuada para la mayoría de las aplicaciones industriales generales.

· P6: una clase de tolerancia más estricta que P0. Es aplicable a situaciones en las que se requiere un cierto nivel de precisión rotacional, como los ejes de alimentación de las máquinas herramientas.

· P5: mayor precisión que P6. Se usa comúnmente en los ejes principales de máquinas herramientas de alta precisión, equipos aeroespaciales y otros campos con requisitos de precisión extremadamente altos.

Relacionado con la autorización

· C1: más pequeño que el espacio libre normal. Es adecuado para situaciones en las que se requiere un control estricto de los desplazamientos axiales y radiales, como los ejes principales de las máquinas herramientas de precisión.

· C2: el espacio libre es más pequeño que el espacio libre normal pero mayor que C1. Se usa cuando se necesita un cierto nivel de control de autorización pero no tan estricto.

· CN: espacio libre normal. Es la clase de autorización más utilizada, adecuada para la mayoría de las aplicaciones industriales generales.

· C3: el espacio libre es mayor que el espacio libre normal. A menudo se usa en entornos de alta temperatura o cuando el ajuste de interferencia entre el eje y la carcasa del rodamiento es relativamente grande, para compensar la disminución de la eliminación causada por los cambios de temperatura o el ajuste.

· C4: el espacio libre es más grande que C3. Es adecuado para entornos de temperatura más alta o ajustes de interferencia más grandes.

· C5: la mayor autorización. Generalmente se usa en condiciones de trabajo especiales con alta temperatura, alta velocidad o grandes ajustes de interferencia.

Solicitud

Industria metalúrgica:En equipos metalúrgicos, como los rollos de respaldo y los rollos de trabajo de grandes molinos, así como los dispositivos de oscilación de moho de las máquinas de fundición continuas, a menudo se usan cojinetes de rodillos esféricos. Durante la operación de estos equipos, se generarán grandes fuerzas axiales y radiales. Los rodamientos de rodillos esféricos de empuje pueden resistir efectivamente estas cargas y garantizar el funcionamiento estable del equipo.

Maquinaria minera:Por ejemplo, en equipos de maquinaria minera como trituradores y molinos de bolas, los ejes de transmisión deben tener grandes cargas axiales y radiales durante la operación. Los rodamientos de rodillos de empuje esféricos pueden proporcionar un soporte confiable para los ejes de transmisión de estos equipos, adaptarse a diferentes condiciones de trabajo y mejorar la eficiencia de trabajo y la vida útil del equipo.

Industria petroquímica:En algunos equipos giratorios grandes en la industria petroquímica, como compresores y bombas, también se usan ampliamente los rodamientos de rodillos esféricos. Durante la operación de este equipo, debido a factores como la presión media y el peso del rotor, se generarán grandes fuerzas axiales y radiales. Los rodamientos de rodillos esféricos de empuje pueden cumplir con los requisitos de estos equipos para la capacidad y confiabilidad de los rodamientos.

Generación de energía eólica:Los principales cojinetes del eje de los conjuntos de generadores de turbinas eólicas generalmente usan cojinetes esféricos de rodillo de empuje. Dado que los impulsores de las turbinas eólicas se ven afectados por diversas fuerzas, como el empuje axial del viento y la gravedad durante la operación, los rodamientos de rodillos esféricos de empuje pueden soportar efectivamente estas cargas y adaptarse a la inclinación y deformación del eje principal en diferentes condiciones de trabajo, asegurando la operación estable de las turbinas eólicas.